随着全球新能源汽车及AI算法的持续增长，电力需求持续增长，风力发电是可持续的发展趋势之一。风力发电是利用风能驱动风机叶片旋转，通过传动系统带动发电机将机械能转化为电能的过程。作为清洁可再次生产的能源，它具有无污染、资源丰富等优势，但存在间歇性、噪声和生态影响等缺点。全球风电装机容量持续增长，成为能源转型的重要力量，需配合储能技术提升稳定性。
本文智凯数控小编，将会对ZKA500中走丝线切割机床在加工定子和转子冲片模具中的电加工原理，行业标准，电加工设施，加工流程，工艺流程需要注意的几点环节做出详细规格参数，为加工厂家和试样检验测试的机构提供参考。
将模具钢坯固定在机床工作台，校正垂直度（≤0.01mm），穿钼丝并张紧。
启动线切割，钼丝高频放电蚀除材料，冷却液冲屑，完成定转子冲模的槽型、孔位加工，精度达±0.003mm。
测量关键尺寸（投影仪/CMM），检查表面粗糙度（Ra≤0.8μm），确保符合JB/T 58211标准。
1.材料选择：模具钢（如Cr12MoV）需预加工退火，减少内应力，避免切割变形。
2.参数优化：根据材料厚度调整脉宽、电流，厚料（50mm）采用分层切割，防止断丝。
3.钼丝维护：按时进行检查张力（10-15N）和损耗，按时换磨损钼丝，保证切割精度。
4.冷却液管理：保持浓度（10%-15%）和清洁度，避免杂质导致放电不稳定。
以上就是有关于风力发电机定子/转子冲片模具线切割加工的技术分享！通过智凯中走丝机床的高精度切割（±0.003mm），可确保模具寿命超百万冲次，并满足JB/T 58211等行业标准。 您是否还想了解：冲模材料选择（Cr12MoV vs SKD11）、级进模设计要点（步距精度、导正优化）、其他部件加工（主轴轴承座/齿轮箱壳体/偏航齿圈）的镗铣、磨削工艺？关注【智凯数控】，获取更多风电零部件加工解决方案！我们将持续分享：模具线切割参数库（厚板/异形孔技巧）、冲片毛刺控制（刃口间隙优化方案）、风电大型结构件（塔筒法兰/轮毂）的五轴加工案例！
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