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  一、带式输送机的工作原理二、带式输送机结构三、带式输送机安全运行保护设施四、带式输送机操作工安全操作规程五、带式输送机胶带跑偏调试方法

  胶带式输送机俗称“皮带机”,是以胶带、塑料带和化纤带作为承载物料和牵引工件的输送机械,是煤矿机械化采煤工作面顺槽中的主要运煤设备,可伸缩胶带输送机最大的优点是随工作面的推进,可以灵活伸缩。该输送机也用于掘井工作面的运输作业,因此,正确操作胶带输送机对提高工作面的产量至关重要。在煤矿井上、下和其他许多地方得到了广泛的应用。它也是连续式输送原煤机械中应用最广泛的一种重要设备一、其优点如下:

  胶带绕过卸载滚筒和改向滚筒经驱动滚筒至机尾滚筒,形成一个无极的环形带,上下两股胶带分别支撑在上下托车昆上。拉紧装置使胶带获得一定的张紧力。物料经机尾的装料口落到上部胶带上,随胶带运行至端部卸载。工作时驱动滚筒和减速器与电机相连接,通过电机的驱动,靠胶带与驱动滚筒间的磨榛力带动胶带运动,以此来实现输送功能。

  四、带式输送机结构1、驱动装置1)电动机、2)联轴器、3)减速器、4)制动器(电磁闸瓦式)、5)逆止器(滚柱逆止器)。6)驱动滚筒和导向滚筒。

  2、输送带即使承载部件,又是牵引部件3、托辐(槽形托辐上、平形托辐下、缓冲托辐落料点、调心托车昆上下都有,白动调整皮带跑遍用

  4、支架5、张紧装置(螺杆式拉紧装置、重锤拉紧装置、固定绞车拉紧装置、白动液压拉紧装置、四种)。

  将输送带张紧,使输送带与驱动滚筒具备足够的摩擦力,使两滚筒间的输送带控制在一定的扰度范围内,从而使带式输送机正常运转。

  6、储带装置(便于皮带架延长、缩短,或为下一次皮带做接头准备)五、带式输送机安全运行保护设施

  (一)速度、打滑保护设施通常使用速度传感器当带式输送机运行时,在驱动滚筒与

  输送带之间接触部分产生相对位移并持续时间在2秒以上时,实现保护后延续停机。

  带运行超过托棍边缘20mm时使传感器的导杆偏离一定的角度并持续一定的时间实现保护后的延续停机。

  当卸载点煤发生堆积或下料口堵塞,使煤位超出预定位置并保持一定的时间,实现保护后停机,传感器米用两种方式:一种煤位开关型,使传感器倾斜到一定角度时,内部行程开关动作,实现保护;其二采用电极式煤位探头,利用探头与煤位

  (四)防撕裂保护装置一般用来监视装载点胶带纵向撕裂,当胶带纵向撕裂时,

  煤从裂缝中胶带洒落在下带,当煤堆达到一定高度和重量时实现保护后立即停车。

  多采用气敏型传感器,利用气敏元件对橡胶、煤炭燃烧的烟雾反应敏感的特性,当输送带或其他非金属材料过热或燃烧产生烟雾时,利用传感元件输出电流的变化来探测烟雾,实现立即停车保护。

  般采用双向拉绳开关,沿带式输送机行人侧从机头开始每隔50米设置一台,在运行过程中,当输送机沿线出现故障时,操作人员拉动拉线开关,实现保护后立即停车。

  防止突然停电等突发事件发生时,胶带上的物料倒行、堆积、引起环境污染和人身伤害事故。

  断带抓捕器一般的情况下作托车昆使用,当发生断带或逆止器失效时,可迅速抓捕胶带输送机胶带断裂或失控后突然下滑的重、空段胶带,直至卡死为止,避免胶带下滑造成的影响。

  该仪器通过对各皮带轴瓦检测点的温度测试及油箱温度测试,起到对设备安全保护的作用,以免烧毁轴瓦。

  1、所有零部件必须经检验合格后才可以进行装配。配套件、外购件必须有合格证书。托车昆、减速器、制动器、耦合器、输送带、电动机等重要部件须有国家授权检验测试单位的合格证书。

  3、输送机架中心线直线度不大于下表规定,并应保证在任意25m长度内的偏差不大于5mm.

  6、驱动滚筒轴线与减速器低速轴轴心线、托根(调心托根和过渡托辐除外)上表面应位于同一平面上(水平面或倾斜面)或者在一个公共半径的弧面上(输送机凹弧度段或凸弧段),在相邻三组托根之间其高低:固定式输送机不大于2mm,伸缩和吊挂式输送带不大于3mm。

  11、输送带接头的接缝处应平直,在10m长度的直线、各移动部件安装后,应一动灵活,调整方便。

  八、带式输送机日常维护的目的和内容及标准目的:带式输送机通过日常维护应保持在完好的状态下达到安全运转

  日常维护的内容及标准1、检查减速器、联轴器、电动机及所有滚筒轴承的温度是不是正常。(1、运转中减速器滚动轴承的温度不允许超出75C。

  2、运转中电动机的轴承温度不允许超出名牌的规定值。)2、检查通过传动装置输送带运行是不是正常,有无卡、磨和跑偏等不正常现象。(1、从机头至机尾,观察胶带的运作情况,发现胶带在某一段跑偏,要调整托辐,使胶带复位,在滚筒处跑偏用扳手调整滚筒和轴承处的调节螺栓,使胶带中心线、胶带的卡磨其横向裂口不允许超出带宽的5%,,中间纤维层的破损宽度不允许超出5%,发现I可题及时停车,割除破损的胶带,重新做接头。3、检查胶带的张力,需要时进行调整。)

  其结合面的长度不小于带式输送机带宽的85%。2、检查清扫装置上的紧固螺栓,必须齐全、紧固、不得松动,察觉缺陷及时补起、加固。3、对积聚在清扫器上的粉料,停车时必须用铁锹将其清除干净。)4、检查减速器和液力耦合器是否漏油。(1、检查液力偶合器的各部件连接螺栓是否齐全、紧固。2、检查液力偶合器的结合面是否漏油,一旦有漏油现象应立即处理。3、检查液力偶合器是否过热。)

  7、检查张紧绞车各部及牵引钢丝绳的磨损情况。(1、钢丝绳的磨损,在一个捻距的断丝不允许超出原绳的10%,否则必须更换。2、检查导向滑轮运转灵活,磨损的深度不超过壁厚

  的2/3。3、检查张紧装置的配重达到规定的要求。4、检查张紧小车在轨道上的白由运动情况,并在停车时消除掉在轨道和结构物上的物料。)

  8、检查、更滑不合格的上、下托车昆。(1、托车昆与带式输送机的胶带必须紧密贴合。2、托辐必须转动灵活、白如,否则必

  须更换,轴向窜动量大于2mm的托辐,在经过检查后才能接着使用。3、托辐被卡住,必须及时排除。托辐上的渣块要及时除掉,处理时必须停车,并断电。)9、检查、处理变形的中间架。

  11、检查输送带接头。(1、检查胶带接头初胶带无裂纹、贴合紧密,无分层现象。2、检查胶带接头处中间纤维破损宽度不允许超出带宽的5%。)九、胶带输送机操作工安全操作规程一、一般规定

  (二)凡操作人员都必须要按照规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

  (三)清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。正常生产中不得用水冲洗上下胶带,不准将水进入煤流中。

  (四)工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、