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  本发明专利技术公开了一种圆管焊接设备，包括驱动支撑座、圆管置放处、圆管固定装置、圆管转动轴、可移动底座、驱动动力装置、工作平台、圆管碳黑处理装置、焊枪头、驱动电机、控制连接装置、电控箱，所述的驱动支撑座旁设有圆管置放处，所述的圆管置放处与圆管固定装置相连接，所述的圆管固定装置与圆管转动轴相连接，所述的圆管转动轴下方设有可移动底座，所述的工作平台左侧设有两个圆管碳黑处理装置，所述的固定支撑架上方设有控制连接装置，所述的控制连接装置与驱动电机相连接，所述的驱动电机与焊枪头相连，本发明专利技术的一种圆管焊接设备具备了高的圆管焊接效率，智能控制，结构相对比较简单，圆管的焊接质量高，操作便捷，安全系数高的优点。

  电焊的基本工作原理是通过常用的220V电压或者380V的工业用电，通过电焊机里的减压器降低了电压，增强了电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。电焊条的外层的药皮、CO2焊接喷出CO2气体起防止金属融化后氧化的作用(不信你把药粉敲了看能焊接不)。当然这种解释是通俗的。现存技术不具有高的圆管焊接效率，智能控制，结构相对比较简单，圆管的焊接质量高，操作便捷，安全系数高的优点。

  针对现存技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种圆管焊接设备，以解决现存技术不具有高的圆管焊接效率，智能控制，结构相对比较简单，圆管的焊接质量高，操作便捷，安全系数高的问题。为实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种圆管焊接设备，包括驱动支撑座、圆管置放处、圆管固定装置、圆管转动轴、可移动底座、驱动动力装置、工作平台、圆管碳黑处理装置、固定支撑架、焊枪头、驱动电机、控制连接装置、电控箱，所述的驱动支撑座旁设有圆管置放处，所述的圆管置放处与圆管固定装置相连接，所述的圆管固定装置与圆管转动轴相连接，所述的圆管转动轴下方设有可移动底座，所述的圆管转动轴与驱动动力装置相连接，所述的驱动动力装置设于工作平台上方，所述的工作平台左侧设有两个圆管碳黑处理装置，所述的工作平台上设有固定支撑架，所述的固定支撑架上方设有控制连接装置，所述的控制连接装置与电控箱相连接，所述的控制连接装置与驱动电机相连接，所述的驱动电机与焊枪头相连接，所述的电控箱由焊接情况显示器、正常工作时指示灯、圆管固定开关、焊接开关和圆管碳黑处理开关组成。进一步地，所述的焊枪头上设有焊枪头旋转装置，提高圆管焊接完美度。进一步地，所述的工作平台上设有滑轨，方便调整圆管位置。进一步地，所述的正常工作时指示灯下方设有圆管固定开关、焊接开关和圆管碳黑处理开关三个控制开关，智能控制。进一步地，所述的驱动支撑座外壳体上设有耐高温防腐蚀金属层，提高设备常规使用的寿命。本专利技术的有益效果:本专利技术通过焊枪头上设有焊枪头旋转装置，能大大的提升圆管焊接完美度，通过工作平台上设有滑轨，可以方便调整圆管位置，通过正常工作时指示灯下方设有圆管固定开关、焊接开关和圆管碳黑处理开关三个控制开关，智能控制，通过驱动支撑座外壳体上设有耐高温防腐蚀金属层，能大大的提升设备常规使用的寿命，使本专利技术具有高的圆管焊接效率，智能控制，结构相对比较简单，圆管的焊接质量高，操作便捷，安全系数高的优点。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种圆管焊接设备的正视图；图2为本专利技术一种圆管焊接设备电控箱的局部视图；图中：驱动支撑座1、圆管置放处2、圆管固定装置3、圆管转动轴4、可移动底座5、驱动动力装置6、工作平台7、圆管碳黑处理装置8、固定支撑架9、焊枪头10、驱动电机11、控制连接装置12、电控箱13、焊接情况显示器131、正常工作时指示灯132、圆管固定开关133、焊接开关134、圆管碳黑处理开关135、焊枪头旋转装置101、滑轨701。具体实施方式为使本专利技术实现的技术方法、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1、图2，本专利技术提供一种圆管焊接设备，包括驱动支撑座1、圆管置放处2、圆管固定装置3、圆管转动轴4、可移动底座5、驱动动力装置6、工作平台7、圆管碳黑处理装置8、固定支撑架9、焊枪头10、驱动电机11、控制连接装置12、电控箱13，所述的驱动支撑座1旁设有圆管置放处2，所述的圆管置放处2与圆管固定装置3相连接，所述的圆管固定装置3与圆管转动轴4相连接，所述的圆管转动轴4下方设有可移动底座5，所述的圆管转动轴4与驱动动力装置6相连接，所述的驱动动力装置6设于工作平台7上方，所述的工作平台7左侧设有两个圆管碳黑处理装置8，所述的工作平台7上设有固定支撑架9，所述的固定支撑架9上方设有控制连接装置12，所述的控制连接装置12与电控箱13相连接，所述的控制连接装置12与驱动电机11相连接，所述的驱动电机11与焊枪头10相连接，所述的电控箱13由焊接情况显示器131、正常工作时指示灯132、圆管固定开关133、焊接开关134和圆管碳黑处理开关135组成。在进行使用时，需要电焊的圆管通过圆管置放处2上的圆管固定装置3做固定，圆管转动轴4在电焊过程中进行转动圆管，取代了人力工作，驱动电机11给焊枪头10进行移动动力，电控箱13进行全程控制，使其具有高的圆管焊接效率，智能控制，结构相对比较简单，圆管的焊接质量高，操作便捷，安全系数高的优点。以上显示和描述了本专利技术的基础原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人能理解的其他实施方式。

  一种圆管焊接设备，其特征是：包括驱动支撑座(1)、圆管置放处(2)、圆管固定装置(3)、圆管转动轴(4)、可移动底座(5)、驱动动力装置(6)、工作平台(7)、圆管碳黑处理装置(8)、固定支撑架(9)、焊枪头(10)、驱动电机(11)、控制连接装置(12)、电控箱(13)，所述的驱动支撑座(1)旁设有圆管置放处(2)，所述的圆管置放处(2)与圆管固定装置(3)相连接，所述的圆管固定装置(3)与圆管转动轴(4)相连接，所述的圆管转动轴(4)下方设有可移动底座(5)，所述的圆管转动轴(4)与驱动动力装置(6)相连接，所述的驱动动力装置(6)设于工作平台(7)上方，所述的工作平台(7)左侧设有两个圆管碳黑处理装置(8)，所述的工作平台(7)上设有固定支撑架(9)，所述的固定支撑架(9)上方设有控制连接装置(12)，所述的控制连接装置(12)与电控箱(13)相连接，所述的控制连接装置(12)与驱动电机(11)相连接，所述的驱动电机(11)与焊枪头(10)相连接，所述的电控箱(13)由焊接情况显示器(131)、正常工作时指示灯(132)、圆管固定开关(133)、焊接开关(134)和圆管碳黑处理开关(135)组成。

  1.一种圆管焊接设备，其特征是：包括驱动支撑座(1)、圆管置放处(2)、圆管固定装置(3)、圆管转动轴(4)、可移动底座(5)、驱动动力装置(6)、工作平台(7)、圆管碳黑处理装置(8)、固定支撑架(9)、焊枪头(10)、驱动电机(11)、控制连接装置(12)、电控箱(13)，所述的驱动支撑座(1)旁设有圆管置放处(2)，所述的圆管置放处(2)与圆管固定装置(3)相连接，所述的圆管固定装置(3)与圆管转动轴(4)相连接，所述的圆管转动轴(4)下方设有可移动底座(5)，所述的圆管转动轴(4)与驱动动力装置(6)相连接，所述的驱动动力装置(6)设于工作平台(7)上方，所述的工作平台(7)左侧设有两个圆管碳黑处理装置(8)，所述的工作平台(7)上设有固定支撑架(9)，所述的固定支撑架(9)上方设有控制连接装置(12)，所述的控制连接装置(12)与电控...