(3)依据运送物料的性质和工作环境，为挑选带速、带宽、冲突驱动供给依据。

  图1—３6d是由水平转为歪斜的带式运送机,其转机处是依据运送带下垂曲线来安置托辊的运送带的悬垂线，在理论上是条抛物线，实际上可按圆弧安置,圆弧半径取决于运送带的宽度和张力。由水平转为歪斜的转机圆弧(又称凹弧段)，其最小曲率半径见表l—36。假如圆弧半径小于表中数值，则运送带就会脱离托辊，形成运送带扭转而散落物料(绕中线)；实际上,因为运送带上负荷的改变,即便所获得的半径比最小答应值大得多，运送带也有必定的或许脱离托辊。所以在有些转机处采纳压轮的办法，即用两个压轮将运送带凹弧段上股压住，中心仍可以终究靠物料；下股用变向滚筒转机。

  3)依据核算结果和运送机的工艺安置,使用ＴD７5型通用固定带式运送机规划选用手册，选取所需各类零、部件；

  因为出产体系的需求或建筑结构等种种原因,带式运送机有各式各样的安置办法。带式运送机最根本的安置方法见图1—３6中的a、b、ｃ、ｄ、e等五种方法。其间ａ——水乎式;b——歪斜式；c——由歪斜转为水平式;d——由水平转为歪斜式，选用陡峭曲折的安置方法，e——由水平转入歪斜向上,选用急剧曲折的安置方法。

  图Ｉ—36c是由歪斜转变为水平的带式运送机，在转机点邻近的托辊，如关于平型上托辊,可以由两个改向滚筒替代；关于槽形托辊，这个转机段就应该做成圆弧形(凸形)，一起托辊间隔要比一般的间隔小一倍，不然或许使运送带发生折皱或散落物料。转机段圆弧的最小曲率半径见表１—35。

  式中Ｄ尾——尾部滚筒直径，依据表1—9,α=180°，D尾=50０ｍｍ;

  L——运送机实长（即头部改向滚筒中心至尾部改向滚筒中心间的斜长,L≈2４．6＋18／sｉｎ18°＝82.8

  在进行带式运送机安置时，应分外的留意运送机的转载点。当两条运送机转载时,转载点的空间尺度应确保能设备一台运送机机头和下一台运送机机尾的一切部件,一起应使物料可以顺畅流入下一台运送机中。

  1)依据己知条件中给料方位、卸料方位、地势、地貌，规划运送机安置线路,确认其根本尺度如运送机长度Ｌ、水平投影长Ｌh、提高高度H和倾角β等。

  依据工艺安置，歪斜运送机的长廊下有必定空间,并且该运送机运送才能又较大,故选用笔直拉紧设备是合理的。

  因为带式运送机的零部件现已规范化，但从整台机器的安置方法、根本尺度和运送才能等都是依据工艺技术要求、用处来确认的，所以对整机来说，对错规范的。由此,应该要依据用处进行选型规划。

  (１)依据工艺的要求给料和卸料的办法确认带式运送机的运送线路。如依据受料点的方位和卸料点的方位，就能确认带式运送机的水平运送间隔Lh。提高高度H和安置倾角。

  在运送机走廊里，带式运送机设备尺度如图ｌ—37所示。若一起设备两台,则中心人行道至少要坚持７0０ｍm宽。而两头通道尺才为400mm，图中B0=B(300~４00）ｍm。

  依据运送机标准8063和组合号8５,即可从手册《驱动设备组合表》中查出与减速器和电机相配套的联轴器的图号标准、驱动设备的组合型式及组合尺度，为设备供给了条件。

  其他部件首要依据运送机的标准和安置方法来挑选,在《手册》中查取相应的部件。

  将挑选的部件称号、标准、图号、数量和分量填入带式运送机部件选用表中，再附上设备总图,即完成了选型规划。

  依据例题1—1核算B=800mm,Ｚ=5,运送带选用硫化胶接办法,驱动滚筒直径可按下式核算：

  选用带速ｖ=2．5ｍ/s;。从《ＴD75型通用固定带式运送机规划选用手册》(简称手册）的《驱动设备挑选表》中即可选得所需配套电机和减速器。