[导读] 摘要：随着现代工业技术的加快速度进行发展，目前国家对空气污染与能源节约控制工作提出了更高的要求。

  （华电重工股份有限公司天津分公司 300010） 摘要：随着现代工业技术的加快速度进行发展，目前国家对空气污染与能源节约控制工作提出了更高的要求。结合大型火力发电实际的需求， 立足于圆管带式输送机的技术现状，文章首先分析了其技术优势与特点，其次对应用过程中的所有的环节与步骤进行了解析，并提出了常见 的故障原因与排除策略，希望有机会能够为有效提升火力发电厂的技术应用水平，更好的适应中国工业现代化的建设。 关键词：圆管带式输送机；大型火力发电厂；应用 引言 随着现代工业迅猛发展，目前各中大型城市都出现了不同程度的环境恶化的问题，其中燃煤火电被认为是导致雾霾天气的主要的因素。 随技术更新速度的不断加快，目前超低排放以及超净排放慢慢的变成为大型火力发电厂追求的技术方向，其中输送过程中也许会出现的粉尘与 撒料则是不可忽视的重要技术环节。为实现非整装物料输送过程中粉尘污染的控制，逐步提升环保技术应用水平，就一定要重视新型圆管 带式输送机的应用，现就该类型输送机的技术特点介绍如下。 一、圆管带式输送机概述 所谓圆管带式输送设备，其其实就是从槽型带式输送机发展演变而来的一种独特的设备类型。从技术功能上来看，其能轻松实现大倾角 的运输，能适应多种复杂的地质条件与结构，同时能在电力、金属以及水泥等生产环节中有效应用。在输送过程中输送带可以通过将 散装物料包裹的方式来进行密封，所以不容易对环境造成污染，同时也提升了输送机的输送效率与效果。 二、圆管带式输送机应用优势 1.散装物料封闭输送 与普通的运输方法不一样，在利用圆管带式输送机进行散装物料的封闭运输时，可以将物料控制在密闭的空间内，这样一来就确保了整 个运送过程中非整装物料不出现洒落与飞扬的情况，确保了运送过程中物料不受到污染，同时也有效保护了环境。在避免头部卸料区出现粘 附问题的同时，也确保了输送带的运行稳定性。 2.输送线路实现三维空间转弯 由于该设计实现了输送带管状的设计，所以整个输送过程中都能轻松实现水平与垂直方向上的转向，这样就能够绕过一些特殊的障碍设 施，让物料始终处于一个稳定的生产环境当中。另外，该技术也能够显著提升设备的经济性与稳定性。 3.大倾角布置输送 大倾角布置输送也是圆管带式输送机的优势之一。这是由于该输送设备可以有明显效果地提升工作面与物料之间的摩擦系数，从而有效提升带 式输送机的整体摩擦稳定性，这样就能轻松实现大倾角的运输了。 4.结构相对比较简单，运行可靠 与普通的输送设备相比，圆管带式输送机不但实现了较为全面的功能要求，同时还兼顾了防护罩与设施的功能，无需在后续环节中添 加，这样一来就不容易出现跑偏的稳定。另外，由于结构本身不复杂，所以运行过程中也允许有某些特定的程度的角度转动，逐步提升了运行 的可靠性与稳定性，同时也降低了运行维护的整体费用，这对于提升设备使用的经济性也具有一定的帮助。 三、圆管带式输送机在大型火力发电厂中的应用 1.关键参数选择 关键参数的选择是确保圆管带式输送机适应火力发电厂生产功能需求的基础之一。在进行参数选择时，第一步是要关注运行阻力的选 择，哎部分最重要的包含有非整装物料的填充系数以及刚性阻力、弯曲阻力等内容，所以在进行设计与参数选择时需要考虑物料的实际的需求 来做出合理的选择；其次，选择正真适合的管径与带速。一般来说，圆管带式输送机的管径受到两个重要的因素的影响，分别是输送物料的粒度以及生 产率，协调好两者的关系才能保证圆管带式输送机能轻松的获得稳定的性能；再次，过渡段的选择以及弯曲半径的选择，圆管带式输送机的 完全半径会受到输送带的类型、布置地形以及管径等多种不同的因素影响，只有选择正真适合的弯曲半径才能够最大限度提升使用周期与安全 性；最后，托辊选型与间距的确定。在进行输送机托辊选型时，建议直径选取159mm，确保输送稳定性。 2.主要部件安装 主要部件的安装需要遵从一定的工艺流程。在大多数情况下，圆管带式输送机的安装分别可以划分为土建环节、进阶制安环节以及机 电安装等多个部分，其中工艺流程与普通的带式输送机保持一致。在建筑的主要施工流程方面，可根据先后顺序划分为土方开挖、验槽 以及垫层混凝土的施工和安装地脚螺栓和浇筑等环节。 3.整机调试 整机调试是确保运送机稳定运行的门槛之一。在进行整机的调试时，首先应该做好前期的准备工作，包括进度表的编制与调整、 工艺规格的设计优化等工作，其次根据设备点检人员的要求与维护人员的技术水平进行整机的调整，工艺流程与特点需要结合实际使用经 验来选择；再次，调试过程中有许多的需要注意的几点，包括输送带跑偏与扭转调整以及尾部加料区的过度和头部的卸料区的过渡段跑偏等都可 以采用预处理的方式来增加或者减少。另外，圆管带式输送机的调试也可以借鉴整机空载调试的要求来进行；最后，调试过程中做好巡回 检查工作，观察输送带跑偏、扭转以及部件的震动情况。 4.常见故障与处理方法 常见的故障包括输送带的跑偏与扭转等问题，其主要是由于圆管带式输送机在进行物料的传输过程中本身就具有5%的可允许跑偏范围， 但是如果超过此范围就属于调试不到位或者是故障。若遇到该类型的问题，需要分析输送带的大街部分能否从头到尾对齐，同事管 段输送带的运行过程中过渡段无法顺利展开等情况也有一定的可能导致该结果。 总结 综上所述，作为一种传统槽型带式输送机衍生而来的设备类型，圆管带式输送机具有许多别的类型输送机所不具备的技术优势与特 征，包括封闭运输非整装物料、三维空间转弯以及大倾角布置和结构相对比较简单、运行可靠等特征，可以有明显效果地提升粉尘的控制水平，降低对于环境

  带来的不良影响。在分析关键参数、主要部件安装中相关注意问题的同时，还对于调试和故障排除等环节进行了阐述，希望该技术能够有 效推进电力外源自文库，实现我国能源节约型社会以及环境友好型社会的构建。

  参考文献： [1]李利，王瑞，党栋。带式输送机的技术现状及发展的新趋势[J]。橡胶工业，2015，62（02）：123-127. [2]周明峰。圆管带式输送机桁架梁结构力学性能分析[D]。太原科技大学，2013. [3]李书房。圆管带式输送机在大型火力发电厂中的应用研究[D]。华北电力大学（北京），2017. [4]宋伟刚，于野，战悦晖。圆管带式输送机的发展及其关键技术[J]。水泥工程，2005（04）：42-47.