1)材料和制造要求比较高。圆管带式输送机所采用的输送带虽然仍然是平输送带，但所需输送带的边缘与一般带式输送机不同，因需要引导成圆管形状，同时密封。为了将输送带引导成圆管形状，并在输送机运行过程中坚持圆管形状，对输送带的刚度要求不同，在设计和制造时需要非常考虑。

  2)由于输送机运行时物料被封闭在圆管内，物料与输送带之间的挤压力增大，因此输送机的运行阻力系数比一般带式输送机大。

  3)与一般带式输送机相比，在带速和带宽相同的情况下，输送能力较小。例如带宽为1000mm时，一般带式输送机物料的zui截面积为0。0944m2托辊槽角为35，堆垛角为10，而圆管带式输送机的物料截面积仅为0。0409m2 .

  4)设计计算复杂。由于圆管带式输送机的结构比一般带式输送机复杂，其设计计算更为复杂。特别需要指出的是，管带输送机的运行阻力随着工作速度的增加而增加，实际设计中运行阻力系数的选取比较困难。

  5)从结构上看，圆管带式输送机不会像一般带式输送机那样存在皮带跑偏的问题，但存在皮带扭转的问题，会导致皮带边缘进入两个托辊之间的间隙，造成皮带的损坏。

  1)圆管带式输送机采用的输送带与普通输送带接近，适合用户的应用习惯，容易被用户接受，而别的类型的封闭式输送带输送机采用的输送带与一般带式输送机采用的输送带有较大区别。

  2)既能防止外界杂质混入被输送的物料中，也能防止物料被雨水或阳光暴晒损坏#，并能实现承载段和返回段的完全封闭输送，原则上能避免漏料、洒料等。并符合环保要求。

  3)可实现灵活插入设计，可实现小半径三维空间转弯，可避免中间换乘站的设立及相应帮助设备的投资和保护费用！非常适合于狭窄拥挤的空间比力或障碍物等复杂环境下的输电线路施工，缩短了输电距离，降低了工程总造价。4)可实现大倾角运输。普通沟槽带式输送机的提升角度zui只能达到18度左右，而圆管带式输送机由于输送带将物料包裹在管内运输，增加了物料与输送带之间的摩擦力，能更加进一步提高运输角度。目前已投入到正常的使用中的管带输送机zui可达30倾斜输送，也有采用管带输送机垂直推广的计划。5)由于圆管带式输送机在承载段和回程段均采用闭管运输，可以方便地实现双向物料运输。如果在返回段安装了接收口，返回段仍旧能输送物料，并且通过打开和关闭传送带可以在任何点完成中间进料。