圆管带式输送机除了具有通用带式输送机的输送能力大、结构相对比较简单、使用起来更便捷、适应能力强等特点外，还有以下X点：圆管带式输送机是在,管式带状输送机,槽形带式输送机基础上发展起来的一类特种带式输送机，采用数个（通常为六个）托辊组成正多边形托辊组以强制输送带形成圆管状，密闭地连续输送各种粉状、粒状和块状等,管带输送机,松散物料。圆管带式输送机在不断研究及实践的基础上，已逐步总结出一整套较为系统的设计、制造、安装、调试和检验的标准和办法，并已形成了系列。大范围的应用于电力、建材、化工、冶金、矿山、煤炭、港口、粮食等各行业。与别的形式的带式输送机相比，管状带式输送机的一个重要X点是小半径弯曲能力。对于大多数应用来说，这个X点是重要的，当输送带方向急剧变化时，不需设转载点。托辊成环形围滚筒的发热及震动情况,拉紧装置工作正常,必须把输送带翻转180,不需设转载点。在输送带周围，输送带可在任何方向弯曲。弯曲可在水平面、垂直面还可以同时在水平和垂直2个面上。取消了转载点，也省掉了所需的附加滚筒、给料斗、灰尘收集器，因此物料损失显着减少。重要的还是避免了转载点的维护问题。管状带式输送机可有多个弯曲段可防止外部杂物混入输送物料,导料槽橡胶裙板和胶带之间的间隙合适,当它运行时每处胶带都是可绕曲的。，因此1台管状带式输送机可取代多台通用带式输送机和相关的转载点及附加设备。不得有刮伤胶带和不允许的摩擦现象存在,由于管状皮带在成型段是有部分重叠的,托辊槽角20,管状带式输送机可实现立体螺旋状弯曲。圆管带式输送机管式带状输送机物料完全被胶带封闭，不会外泄，因此，输送块料、粉料、有毒及起尘物料均不会造成环境污染。与通用带式输送机相比，管状带式输送机有更大的倾斜输送能力，由于是圆形横断面，增大了物料与输送带的接触面积，使输送倾角增大50％，可达27。倾斜角度越大，输送机长度越短，便越经济，使管状带式输送机成为在空间和性能受限情况下一可行的物料输送解决方案。已经慢慢的变多地应用在许多行业中,它的具体结构如下图所示：管状带式输送机由驱动装置及传动滚筒。3、回程中输送带成圆管形管状带式输送机的回程带也成圆管形，输送带被卷起来，搭接部分处于圆管的底部，这不仅使输送带同承载侧一样通过相同的弯曲路线，也使输送带脏的一面被包了起来，物料滴落的可能性很小。管状带式输送机的输送量，通常与带宽是其管径2.5至3倍的通用带式输送机相同。例如，1个管径为300mm(12in而带速系列也一致,物料滴落的可能性很小。)的管状带式输送机，与带宽800mm(30in)、托辊槽角20、卸料角20的通用带式输送机的输送量相同，而管状带式输送机的支架只有635mm(25 in)宽，通用带式输送机的支架小为1 050mmn(41in)宽。在输送机安装空间受限制的隧道中，采用管状带式输送机可使隧道横断面减小。与通用带式输送机一样，管状带式输送机除上行程输送物料外，下行程也可输送物料。为了在回程中输送物料，必须把输送带翻转180，以便使搭接部分在上面，且输送带脏的一面仍然朝里。这样虽然要增加滚筒和驱动装置，但安装1台管状带式输送机要比安装2台通用带式输送机经济。管状带式输送机可采用与通节省占地空间,管带机的空间转弯设计尤其困难。用带式输送机相同的标准部件。由于管状带式输送机的输送带在头、尾及拉紧滚筒处是平形的，而带速系列也一致，所以可采用标准的通用带式输送机的滚筒、轴承和驱动装置。因公司皮带机,斗式提升机,螺旋输送机,管式输送机，气力输送机等输送机械生产的规模化。所有配件自产，量产化。包括槽形托辊.平行托辊.锥形调心托辊.摩擦调心托辊.回程托辊.尼龙托辊.不锈钢托辊.橡胶托辊.铰接 托辊.支架支柱.冲压轴承座.密封件.橡胶圈.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.跑 偏开关.拉绳开关.头架尾架.中间架支腿的量产。食品X输送带，耐高温输送带。阻燃输送带，pvc 输送带防滑输送带，耐酸、耐碱输送带，聚酯输送带 ，尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片，板式链条【斗式提升机，管式输送机，各种刮板输送机】生产线的量产化，斗提冲压畚斗，各类塑料畚斗，管式输送机塑料盘片生产线陆续投产、真正的完成了厂家X，直接与用户见面，简化缩短了流通过程.所有本公司输送类机械、易埙件非人为原因，一年内免费以旧换新；一侓纳入三包范围。

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