广泛地应用于矿山采掘、电炉冶炼、机械制造、化工制品、水泥建材、粮食加工等工矿企业的仓顶、库底、皮带输关及局部尘源除尘，具有设计、布置灵活、体积小，处理风量大，结构紧密相连，使用起来更便捷等优点。

  单机脉冲袋式除尘器主要由风机、箱体、排灰装置、脉冲阀、控制管理系统等组成，根据扬尘范围和含尘浓度，设计处理风量与过滤风速，达到排放要求。箱体表面漆膜处理可采用防腐防锈处理，外形好看、结构科学、运行方便可靠。单机脉冲袋式除尘器下部加法兰直接配接在库顶、料仓、皮带运输等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。 DMC型冲单机除尘器 基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分所组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，烘漆防锈，运行，使用起来更便捷。脉喷单机除尘器风机采用离心式风机，风量大，风压高，并采用消声措施。

  含尘气体由进风口进入箱体，经过滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出，随着过滤时间的增加而积附在滤袋上的粉尘慢慢的变多，增加滤袋阻力，致使处理风量慢慢地减少，为正常工作，要控制阻力在范围内，对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到。清下来的粉尘落入灰斗，或经排灰阀排出，由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。

  脉冲除尘器厂家拥有知识广泛，现场工作经验多年的设计团队，做设备精良、做工精细、脉冲除尘器厂家做各种脉冲除尘器、脉冲袋式除尘器（煤磨防爆脉冲除尘器、皮带输送机除尘器、高炉煤气脉冲除尘器、电炉布袋脉冲除尘器、PPC气箱脉冲除尘器、YMC布袋脉冲除尘器、PPC64系列气箱脉冲除尘器、布袋脉冲除尘设施、LCMD长袋低压脉冲除尘器、MC脉冲除尘器、锅炉布袋脉冲除尘器、煤磨防爆收尘器）脉冲除尘器设备。

  脉冲除尘器分为（在线、离线、分室）等，该设备除尘效率高、占地面积小、能耗低、清灰好。

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  脉冲除尘器按清灰装置的构造不同可大致分为管式喷吹脉冲除尘器、箱式喷吹脉冲除尘器和移动喷吹脉冲除尘器三种。

  1)管式喷吹脉冲除尘器。脉冲除尘器清灰时，压缩空气由滤袋口上部的喷吹管的孔眼直接喷射到滤袋内。在滤袋口有的装设文氏管进行导流，有的不装置文氏管，但要求喷吹管孔眼与滤袋中心在一条垂直线上，管式喷吹是常用的一种清灰方式。其物点是容易实现所有滤袋的均匀喷吹，滤袋清灰效果好。

  2)箱式喷吹脉冲除尘器。箱式喷吹是一个滤袋室用一个脉冲阀喷吹，不设喷吹管，一台除尘器分为若干个滤袋室，装设与袋室匹配若干个脉冲阀。箱式喷吹的优点是喷吹装置简单，换袋维修方便。但单室滤袋数量受限制。如果滤袋数量过多，会影响滤袋的清灰效果。

  3)移动喷吹脉冲除尘器。由一个脉冲阀与一根活动管和数个喷嘴组成一个移动式喷吹头，每组滤袋对应装有一个相互隔开的集气室，当喷头移动到某一集气室时，打开脉冲阀，高压空气由喷嘴喷入箱内，然后分别进入每条滤袋进行清灰，其特点是用一套喷吹装置喷吹若干排滤袋。移动喷吹虽能减少喷吹管和脉冲阀的数量，但对喷吹管的加工和安装精度要求较严格，维修也不甚方便。

  脉冲喷吹袋式除尘器按其喷吹方法不一样，可分为“在线喷吹”和“离线)在线喷吹袋式除尘器。“在线喷吹”是将袋式除尘器的所有滤袋安置在一个箱体内，滤袋排列成数排，清灰时滤袋逐排喷，此时袋式除尘器内的其余各排滤袋仍在过滤状态下，为此也称“在线清灰”。在线喷吹时，虽然被清灰的滤袋不起过滤作用，但因喷吹时间很短，而且滤袋依次逐排地清灰，几乎能将过滤作用看成是连续的，因此能不采取分室结构。但对大中型除尘器即使在线喷吹，为了检修也采用分室结构设计。

  2)离线喷吹袋式除尘器。“离线喷吹”是将袋式除尘器分成若干个滤袋室，然后逐室进行喷吹清灰，清灰时该室即停止过滤，故又称“停风喷吹”。“在线喷吹”时，与被清灰滤袋相邻的滤袋尚处于过滤状态，清下的粉尘易被相邻滤袋再吸附，致使清灰不够彻底；而“离线喷吹”是停止过滤状态下进行喷吹清灰，因而清灰彻底。同时离线清灰时，喷吹用压缩空气压力在达到同样清灰效果的情况下比较低。