面对产品价格下降、市场行情波动等复杂的经济发展形势和较大的经营压力，公司统一思想，加强协同，沉着应对风险挑战，聚焦主责主业，围绕市场拓展、安全生产、技术创新、采购管理等方面精细管理，制定治亏减亏措施，深入推动降本增效；坚持以“强内控、控风险、促合规”为目标，扎实做好问题整改，全面梳理完善内部控制制度和业务流程，优化组织体系和管控模式，厘清职责权限，抓好涉及业务各类风险的监测预警、识别评估和研判处置，严格落实监督机制，推进债权债务清收工作的深入开展；加强采销监管，严控关联交易，强化财务管理和内部审计职能，提高规范运作水平和能力，上半年经营趋势向好发展。报告期内，公司累计生产聚氯乙烯树脂（含糊树脂）96.72万吨，离子膜烧碱（含自用量）68.83万吨，粘胶纤维22.59万吨，粘胶纱15.40万吨，电石139.28万吨，发电63.30亿度。

  1、安全生产效能逐步提升。一是公司安全管理从始至终坚持以人为本、预防为主、综合治理的方针，将安全生产纳入公司发展的策略，强化安全责任意识，确保安全与发展同步。二是加强风险管控，利用双重预防机制对各类安全风险、隐患做全面排查，建立风险数据库，制定针对性防控措施，实现风险早识别、早预警、早控制。三是注重提升员工安全技术素质，开展常态化安全培训，提升员工安全意识和应急解决能力。四是强化管理要素，完善安全生产制度，建立健全安全监督管理体系，确保安全生产各项措施落到实处。五是大力开展信息化建设工作，利用自动检验测试、监控、报警、自控等方式，实现现场无人化、操作自动化，利用信息化助力安全管理工作。

  2、深耕市场结构逐步优化。一是实施“以销定产、以效定产”策略，聚焦客户的真实需求，优化客户结构，调结构、调区域，增品种、拓领域，提品质、创品牌，降风险，保销量。二是拓宽销售经营渠道，深耕疆内市场，拓宽南北疆客户群体，调整销售区域，向物流成本低、出厂价高的市场倾斜，巩固现有销售经营渠道，完善客户走访机制，强化生产端与客户端的互动，提升市场认同度。三是采取多元策略，依据市场多元化的需求，加大其他型号产品的推广，报告期非SG-5型树脂产量占总产量的比例较上年同期增加了6.71%。通过公开对外招标，大范围、公开地引入了新的助剂厂家，打破了原有助剂采购供应商较窄的局面，有效解决瓶颈类物资“卡脖子”问题。创新“多式联动”业务模式，优化运力结构，增加吨袋集装箱拉运量，引入先进的物流管理系统，实现了对货物实时追踪和运输资源的合理配置，提高物流运输效率，降低物流运输成本。按市场变化、季节变动，灵活调整产品生产结构、销售区域，通过市场调查与研究确定下游客户，新增新产品紧赛纺高支产品和粘麻纱系列新产品，增加了市场竞争力；精耕细作人棉纱及混纺纱市场，在稳定疆内市场销量的前提下，积极拓展疆外市场，加大公司差异化纱线、降本增效成果进一步显现。一是从采购管理、销售管理、运维管理、指标管理等方面做排查梳理，进一步推进全员降本增效工作实施。集中对电石单耗降低、聚氯乙烯产品结构调整、优化配方和国产化替代、谷时段低电价优势、不同原煤种类掺烧等方面降本增效。在大修管理方面，总结以往检修项目及检修过程管理实际，从“人、机、料、法、环”等检修管理全要素出发，对检修项目优化、自主检修、备件修复、方案优化国产化替代等方面制定降本增效措施。二是提升物流运输效率，梳理出影响装卸效率的因素，形成管理提升行动计划，优化车辆入厂、装卸等工作环节及流程，增强了车辆运转效能；针对大宗原材料供应商建立质量、价格、运距、固废、使用效果模型，精准指导原料采购，从源头上实现“降本”。三是积极开展修旧利废和节能降耗活动，降低电耗、汽耗，从成本控制上开源节流。通过机电仪业务整合开展自主检维修、互助检修等，节约外委费用；通过自制安装自动装车装置，进口备件国产化替代，废旧钢材及边角料对电石锅、料嘴等铸造件加工，将部分外委作业改为自行施工；通过积极拓展外销客户，对余量电石、石灰，废旧碳棒、废旧皮带等固废进行销售；通过制定废料管理标准，实现利旧材料按照类别存储放置，节省材料费用；执行错峰用电管控方案，对用电设备的启动运行时间段来优化调整。四是积极研究利好政策，辨识各类政策补贴，争取“先进制造业企业增值税加计抵减政策”“节能专项政策”等。

  4、技术创新活力进一步释放。一是不断推动精细设备管理，完成麦尔兹石灰窑尾气回收利用技改项目投运，自主研发V型输送器代替原有排灰输送设备，完成除尘器螺旋输送机改造工作，实现密闭输送。围绕信息化、智能化、数字化发展目标，持续推动“电石炉全数字专家冶炼控制管理系统”研发，通过工艺优化、成本管控，以突破性的革新助力公司经济效益的增长。二是积极推动助剂国产化进程，完成所有分散剂国产化替代试用，已具备国产化推广条件。三是坚持以市场需求为导向，成立树脂产品创新工作领导小组，制定专用产品技术指标，成功开发并生产高粘度以及满足风电行业需求的糊树脂产品，提升了产品技术上的含金量和高的附加价值；推进产学研合作，与重点高校合作开发高强度地膜农田全产业链技术应用、万吨级无汞催化剂氯乙烯合成关键技术、湿法电石渣生产电石原料活性氧化钙关键技术，提升发展动能。

  5、项目建设管理进一步规范。报告期公司加强建设项目实施工程质量安全监督检查，加强建设项目内部控制和存在风险点消项及防范管理,推进项目竣工结算审核。对重点在建项目进行科学统筹管理，中泰新材料资源化综合利用制甲醇升级示范项目（100万吨甲醇）按计划推进。

  公司依托新疆地区丰富的煤炭、原盐、石灰石等自然资源，通过一直在优化管理理念和完善产业生态圈，发展成为拥有氯碱化工600618）和粘胶纺织产业两大主业的优势企业，主营聚氯乙烯树脂（PVC）、离子膜烧碱、粘胶纤维、粘胶纱四大产品，配套热电、兰炭、电石、电石渣制水泥、棉浆粕等循环经济产业链，构建一体化生产体系，提升公司整体竞争力。

  氯碱化工方面，聚氯乙烯树脂作为重要的有机合成材料，是五大通用合成树脂之一。由于具备优秀能力的阻燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、综合机械性能、制品透明性、电绝缘性及易加工性等特点，已成为应用领域最为广泛的塑料品种之一，大范围的应用于工业、建筑、农业、日常生活、包装、电力、公用事业等领域。随着产业体系的升级，PVC制品向高性能化、轻量化和绿色环保化的升级换代步伐进一步加快。烧碱作为一种基础化工原料，大范围的应用于轻工、纺织、化工、农业、建材、电力、电子、食品加工等国民经济每个方面，在国民经济中占了重要地位。

  粘胶纺织方面，粘胶纤维是利用天然高分子纤维素为原料，经过一系列复杂的化学变化和物理变化制成再生纤维素纤维。其性能类似天然棉纤维，但又具有吸湿性强、染色鲜艳等优于棉纤维的特点，有良好的饱和能力，能以任何比例与各种纤维混纺，用于改变纺织品的组织架构，改善纺织品的性能，用其制成的纺织品用途几乎遍及所有的工业、农业、生活衣着等各方面。粘胶纱属于棉纺织行业，纺织行业主要是将初级的棉、毛、丝绸等原材料经过一定的加工手段后形成服装等日用品的原料的工业行业。纺制而成的纱线用于织布，制做各类服装，也可用于针织面料，制作成各种针棉织品。

  公司拥有煤炭—热电—氯碱化工—粘胶纤维—粘胶纱上下游一体化的循环经济产业链，在积极发挥产业协调优势效应的同时，形成公司在资源、成本、人才、规模、安全环保、技术创新、品牌效应等方面的核心竞争力，打造产品结构差异化、高端化、智能化、集群化、园区化、国际化的氯碱化工、纺织工业生产基地。公司围绕已有产业，积极探索纵向一体化产业链和横紧密型多元经营的有效协同。

  上半年国内聚氯乙烯波动幅度不大，下游需求受房地产等新开工下降影响增速放缓，叠加新增产能释放，市场维持震荡走势。随着楼市新政推出，聚氯乙烯价格推涨至半年内新高，但基本面情况依然偏弱，出口受到海运持续上涨压制，市场行情报价涨后再度回落。展望下半年，新增产能释放以及需求的萎缩导致国内聚氯乙烯供需格局仍然承压。随着房地产政策的调整和去库存以及在加强城镇建设、城市基础设施建设等拉动下，国内管材、线缆、壁纸、地板等新型建材市场需求带动产业需求量开始上涨，叠加新能源产业保持增长，促进了国内聚氯乙烯市场消费量的增长，然而受全球贸易摩擦增加，壁垒增多，聚氯乙烯原料及制品对外出口承压，市场供需矛盾在传统夏冬淡季预计表现突出，同时社会仓库存储上的压力不减，供需双弱局面仍将持续，市场行情报价预期改善有限。

  国内烧碱市场供需矛盾尚存，国内液碱、片碱市场供应端均有新增产能投产，下游需求有限。上半年烧碱消费量有所增加，但需求增量不及供应增量。上半年片碱供应量充足，下游除氧化铝外，片碱价格多窄幅震荡为主，下半年仍有新增产能投产，供需矛盾加剧，整体仍旧难有明显向好改观。上半年国内液碱市场呈现先降后涨走势，供应过剩情况仍旧存在，下半年液碱市场整体仍旧受到供应增量大于需求增量的前提下，整体价格仍旧偏弱势运行。

  上半年粘胶短纤价格波动较为平缓，粘胶厂家检修较为频繁，粘胶短纤市场供应减少，原料溶解浆、液碱、硫酸等价格持续高位，成本压力增加，多重因素之下，粘胶短纤市场淡季价格会出现回涨。下半年来看，高成本局面短期内改善有限，若“金九银十”如期而至，或有可能扭转市场局面，转为需求主导，粘胶短纤价格或延续高位整理局面。纱线市场上游成本支撑较强，下游需求偏弱，在供需不平衡的情况下，涨幅受限，短期内价格或延续稳定。

  报告期内公司从全过程、全链条、全要素着眼，全方面开展降本增效工作，将精细化管理作为挖潜增效的重要引擎，通过精细化管理有效提高资源使用效率，降低生产所带来的成本，以务实举措控成本、防风险，蓄势赋能推动公司健康发展，逐渐增强企业抗风险能力和盈利能力。公司地处新疆，拥有丰富的煤、石灰石等资源，且平均电价处于全国中低水平。受原料煤、电石等大宗原材料降价影响，通过强化生产指标管理，提高原煤使用量，成本呈下降趋势。公司始终把科学技术创新摆在发展全局的核心位置，全力推进智能化改造和数字化转型，以“新的生产模式”建设“新一代智能工厂”全力发展“新质生产力”。强化科学技术创新能力建设，组建氯碱化工及催化技术、高性能纤维产品和技术转化创新联合体，打造研发型产业园区和高水平重点实验室。公司主动融入国家战略，聚焦绿色低碳发展，充分发挥示范引领作用，深入分析公司各产业优势和技术短板，探讨研究未来新形势下绿色化工新技术和发展新路径。精准研判市场走势，推行计划式销售，对终端客户按其需求量和采购节奏进行管理，保持稳定的接单量；对内落实零库存经营，采取有效营销策略和价格调整机制，确保企业经营运行机制市场化；大力开拓产品目标市场，优化销售区域，调整产品销售结构，在做好销售提质增效的同时在供应链管理上下功夫，通过提高采购成效，加强采购管理，做好闲置物资调剂等工作，通盘协调产供销储运各项工作，综合施策提高生产经营质效。

  公司坚持自主研发、自主创新，与国内外高校、科研院所及企业建立良好的合作平台，加强共性技术研究和成果转化推广，将氯碱化工、煤化工及纺织工业多项技术难题列入技术创新攻关项目，实现了清洁生产、装置自动化和控制集约低碳化。公司建立并完善了流程化的研发框架和项目管理机制，通过产、学、研、用相结合，形成了从基础研究、工程化开发、工艺流程优化到产品应用的创新型研发体系，坚持研发与生产相结合，从节约成本、固废利用、生产自动化等方面积极创新。实施人才优先发展建设机制，突出“高精尖”导向，采用高端人才引进和专业人才自主培养的模式提升人才管理能力，通过技术带头人培养带出一支具有专业技能高、研发能力强的科学技术创新人才队伍，为企业低碳发展、多能互补、产业升级提供强有力的支撑。

  公司取得国家知识产权局授权专利1100项，软件著作权75项，是国家制造业单项冠军企业，国家技术创新示范企业，具有国家企业技术中心1个，国家博士后科研工作站1个，管理国家高新技术企业15家，国家CNAS实验室3个，自治区企业技术中心14家，自治区“专精特新”中小企业5家，自治区创新型中小企业10家，自治区工程技术研究中心2家。阜康能源、托克逊能化入选国家“科改示范企业”。新鑫科技入选国务院国资委“创建世界一流专精特新示范企业”。参与制定国家、行业、团体标准30余项，取得国家及自治区科技类奖励、荣誉15项。

  公司是国内氯碱化工行业少数拥有完整产业链的企业，拥有“煤炭—热电—氯碱化工—粘胶纤维—粘胶纱”一体化循环经济产业链。公司大力发展循环经济，打造绿色化工产业，促进企业与资源、环境的协调可持续发展，通过节能降耗、低碳减排、减量化和回收利用等循环经济技术改造，取得良好的经济效益、环境效益和社会效益。公司依托现有氯碱产业基础，加快推动产业转型升级、产业集聚，统筹推进现代煤化工项目建设，不断向产业高端化、多元化、低碳化发展。

  新疆拥有丰富的煤炭、原盐、石灰石等资源储量，具有显著的资源优势，在国内完全竞争的市场格局下，成本竞争是当前企业获取竞争优势的主要手段。在疆内煤炭、电石、原盐等原材料成本较低、供应充足的背景下，发展氯碱产业可以把资源优势转化为经济优势。电石价格对于PVC成本具有重要的影响，公司作为电石法生产企业特别是“煤—电—电石”一体化联产企业在成本方面具有自己的优势，符合国家要求将优势资源就地转化为经济优势的发展原则。

  近年来，《新疆纺织服装产业发展规划（2018—2023年）》、《关于支持新疆纺织服装产业发展促进就业的指导意见》等政策对新疆发展纺织产业有显著推动作用。公司充分的发挥政策和资源优势，纺织产业上下游协同联动，积极开展原料特性研究、研发新产品，进一步提升纺织产品附加值。利用循环经济产业链，在浆粕、烧碱等主要原材料及能源供应及采购成本、运输成本和生产的全部过程所需的电力成本、蒸汽成本等方面均取得一定优势。

  PVC供需矛盾突出，在成本变动空间存在限制的情况下，PVC产业的亏损风险将增加。

  应对措施：以销定产，以市场需求为导向，产销联动，调整产品结构，产品多元化差异化，加大吨包市场推广，提高中泰品牌价值，提升产品附加值；细分深入市场，调整销售布局，提高高利润区域市场占有率；降本增效优化运输方式，提高货物周转；加强上下游战略合作，优势互补，强强联合，提升产品竞争力。

  化工原料制造企业，在生产过程产生废气、废水和固态废料，会对环境产生潜在影响。

  应对措施：定期组织并且开展环境风险识别与评估工作，根据生产装置及所处行业特性开展外因识别，依据辨识结果制定相应治理措施，并制定整改和管控措施，全面防控各类突发环境事件风险。制定应急预案并在政府部门备案，建立健全应急反应的组织指挥系统、配备充足的应急反应设施、组织并且开展应急预案的模拟演练。按照环境风险排查标准，建立隐患排查治理管理制度。定期对生产经营相关的场所、环境、人员、设备设施和活动等开展大气、水、固废、地下水、土壤隐患排查工作，确定隐患等级，登记建档；根据分级结果，开展隐患治理。

  化工原料制造企业，部分化学原料有腐蚀性、毒性、易燃和易爆的特点，生产的全部过程对操作要求比较高，有几率存在因操作不当、设备故障及环境和健康方面的不安全行为等问题导致安全事故的风险。

  应对措施：各单位运用双重预防机制，从危险源辨识、风险评价、风险管控、隐患排查与治理上，制定工作规划，利用JSA、HAZOP、SCL等专业分析方法，识别风险、控制风险，强化风险管控与事故预防能力。从工艺过程风险控制、设备可靠性维护、报警连锁保护、作业减量化等方面，完成改善行动，制定《生产的全部过程异常工况动态管理工作方案》，形成动态评估报告，从本质安全、过程动态管理、人员能力提升三个主要方面推进风险管控工作。

  公司目前人才梯队建设体系尚不完善，要进一步实施关键人才教育培训工程，完善后备人才库，建立有明确的目的性的培养机制。

  应对措施：一是按照可持续发展要求，采取关键人才教育培训工程的策略，构建常态化培养机制，解决关键人才短缺及后备人才不足的问题。二是构建包括经营管理人才、专业方面技术人才以及技能人才在内的多层次人才体系。三是重点培养一批政治信念坚定、具备市场化经营管理理念和战略视野的经营管理人才；一批掌握行业核心前沿技术，具有一流专业方面技术水平，在行业内具有较高威望与影响力的国家级、自治区级专业方面技术人才；一批拥有深厚的专业相关知识和实践经验，具备高超技艺和精湛技能的技能人才。通过关键人才教育培训工程，带动人才资源的整体性开发,为公司可持续发展提供人才保障与智力支持。